现在粉末涂料在涂料行业中的地位越来越重要。但是呢，我国还没有一系列粉末涂料的国家标准、行业标准，只有一部有关涂料的标准。什么样的产品是高质量粉末涂料产品?什么样的质量算是劣质产品?无法可依，这也是导致中国粉末涂料行业无序竞争的一个重要原因。针对较为突出环保问题，要尽快制定与国际标准接轨的标准，避免在国际市场受到“绿色壁垒”的限制。
　　粉末涂料在涂装的时候总是会出现一些问题，而主要问题有都有包括些什么么，又有一些什么解决方法呢？一、漆膜变色产生原因：1、被涂料表面有残留的处理液。2、过度烘烤，或炉内有挥发性气体。3、施工中混入其它颜色的粉料。4、粉末本身的颜料不耐高温或树脂易泛黄。解决方法：1、改进前处理方法。2、制定适当的烘烤条件，净化烘烤炉。 3、加强施工前的清理。 4、更换合格的粉末涂料。二、涂膜表面有颗粒疙瘩产生原因：1、被涂工件表面不干净。2、供粉不均，喷枪雾化不好。3、粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉。4、涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。5、回收粉末或粉末本身质量差。解决办法： 1、改善工件底材质量，加强前处理。 2、调整空气压力，检查导流器，调至****点。 3、控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。4、清理现场，净化空气。5、回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。三、缩孔，产生原因：1、工件表面有油污。2、压缩空气中含水、油等，导致粉末受污染。3、受灰尘或其它杂质污染。4、粉末涂料本身有污染。解决办法：解决办法：1、加强前处理。2、加强涂装前压缩空气的净化。3、****清理环境、更换合格粉来。四、流平差或者橘皮严重，产生原因：1、工件表面粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差。3、固化温度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、工件接地不良。6、不同粉末混杂。解决方法：1.提高工件光洁度。2.选择粒度分布均匀的、流平好的高质量粉末及严防粉末受潮。3.调整适宜的固化条件。4.控制粉末厚度在60-80μm。5.定期清理挂具。6.施工前严格清理喷粉系统及场地，避免不同类型或不同厂家的粉末混用。五、涂膜表面失光，产生原因：1.底材前处理质量差。2.烘烤时间过长或温度过高。3.炉内有挥发性气体。4.回收粉使用比例过大。5.两种不同性质的粉末混杂。6.粉末涂料质量差。解决办法：1.选择合适的前处理工艺。2.调整适宜的固化条件。3.净化烤炉。4.回收粉过滤后与新粉混合用，以<30%为宜。5.换粉前****清理喷粉系统。6.更换质量好的粉末。